一顆螺栓里的“中國(guó)力量”
在六安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),安徽長(zhǎng)江緊固件有限責(zé)任公司的一顆顆看似不起眼的螺栓,正以無聲的力量完成巨力托舉:從廣州“小蠻腰”的巍峨身姿,到川藏線、跨黃河大橋上的鋼鐵長(zhǎng)龍;從卡塔爾盧賽爾體育場(chǎng)的璀璨燈火,到南極羅斯??瓶颊镜娘L(fēng)雪征程。每一顆微小卻關(guān)鍵的螺栓精準(zhǔn)旋緊,都在履行著最樸素的使命——穩(wěn)住結(jié)構(gòu)、貫通旅程,賦予機(jī)械走向世界的底氣。
國(guó)家隊(duì)嚴(yán)選:一顆螺栓的極致錘煉
走進(jìn)安徽長(zhǎng)江緊固件有限責(zé)任公司的螺栓生產(chǎn)車間,生產(chǎn)的熱浪此起彼伏。一顆顆身高40-500毫米不等,重80-2000克的看似普通的螺栓,都來自“國(guó)家隊(duì)嚴(yán)選”。
在南極羅斯??瓶颊?,7萬多顆這樣的螺栓正默默承載著鋼結(jié)構(gòu)的重量,抵御著極地的嚴(yán)寒與風(fēng)雪。
“2024年初,羅斯海新站建設(shè)者使用的7.38萬套高強(qiáng)螺栓,就是由我們長(zhǎng)江緊固件生產(chǎn)的長(zhǎng)緊牌耐候抗延遲斷裂高強(qiáng)螺栓,這也是長(zhǎng)緊牌螺栓首次在南極極寒項(xiàng)目中得到應(yīng)用?!卑不臻L(zhǎng)江緊固件有限責(zé)任公司執(zhí)行總經(jīng)理馬秀東介紹,長(zhǎng)江緊固件生產(chǎn)的耐候性高強(qiáng)螺栓,以特種合金棒材為原材料,經(jīng)過熱處理、鍛造、機(jī)加工、表面處理、無損檢測(cè)、理化分析、功能測(cè)試等近30道工序錘煉,可以做到近百年不斷裂、不生銹?!捌胀菟ㄔ?60℃的極寒中會(huì)變得脆弱,而長(zhǎng)江緊固件研發(fā)的耐候抗延遲斷裂高強(qiáng)螺栓,卻能保持60-70J的沖擊韌性,所以能被選中成為極地工程的‘守護(hù)者’”。
除了南極羅斯??瓶颊?,長(zhǎng)江緊固件生產(chǎn)的螺栓近期還參與到了川藏線和跨黃河大橋建設(shè)中。被國(guó)家隊(duì)嚴(yán)選的背后,是公司一以貫之的創(chuàng)新和研發(fā)精神:對(duì)每一顆螺栓的精益求精,對(duì)每一處細(xì)節(jié)的嚴(yán)苛把控。
“傳統(tǒng)工藝采用酸洗磷化,容易導(dǎo)致氫脆斷裂,而我們創(chuàng)新采用無酸-電解磷化拉絲工藝,徹底避免了這一問題?!惫炯夹g(shù)研發(fā)部研發(fā)工程師張歡歡是一位20多歲的小伙子,畢業(yè)于燕山大學(xué),材料工程碩士研究生,每天的工作便是負(fù)責(zé)螺栓新技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新。他指著眼前這些烏黑锃亮的螺栓告訴記者,目前公司運(yùn)用的“溫打”成型工藝,既避免了冷打工藝的裂紋風(fēng)險(xiǎn),又確保了尺寸精度。
“耐候螺栓在國(guó)外其實(shí)早有先例,但是能同時(shí)具備高耐候性能和抗延遲斷裂性能的基本沒有?!睆垰g歡拿起一顆烏黑锃亮的螺栓,“我們研發(fā)的這個(gè)產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)耐候產(chǎn)品的空白,甚至超越了國(guó)際同類產(chǎn)品?!?/p>
在長(zhǎng)江緊固件轟鳴的生產(chǎn)車間內(nèi),剛出爐的螺栓帶著灼人的余溫,每天,有近15萬件螺栓從這里新鮮出爐,然后銷往全球各地,其中70%的產(chǎn)品用于鋼構(gòu)建筑。
小物大為:中國(guó)制造的“隱形冠軍”
從沙特吉達(dá)機(jī)場(chǎng)到肯尼亞塔蘭塔體育場(chǎng),從馬爾代夫維拉納國(guó)際機(jī)場(chǎng)到中國(guó)國(guó)家圖書館,從上海環(huán)球金融中心到廣州新電視塔“小蠻腰”,從張家口奧體中心到港珠澳大橋,從南海垃圾焚燒發(fā)電廠到桑園子黃河特大橋……如今,長(zhǎng)江緊固件的“小螺栓”遍布全球,與業(yè)內(nèi)300余家企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系,成為無數(shù)“超級(jí)工程”的“隱形支柱”。
在該公司的自動(dòng)化生產(chǎn)車間里,記者看到,一盤百米長(zhǎng)的特種合金棒材被數(shù)控冷鐓機(jī)“吞入”,短短10分鐘后,生產(chǎn)線便“吐”出2000多顆锃亮的高強(qiáng)度螺栓。
“我們?nèi)戤a(chǎn)量可達(dá)2.5萬噸,擁有自主實(shí)驗(yàn)室,可完成從常規(guī)檢驗(yàn)到理化性能檢測(cè)的全流程質(zhì)量控制?!痹摴揪C合管理部總監(jiān)李亮亮介紹。
作為長(zhǎng)江精工鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)的全資子公司,長(zhǎng)江緊固件深耕高強(qiáng)度緊固件領(lǐng)域20年,年產(chǎn)值達(dá)2.5億元,近年來,先后斬獲“中國(guó)馳名商標(biāo)”“國(guó)家級(jí)專精特新‘小巨人’”等榮譽(yù),其產(chǎn)品更被中國(guó)金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)定為行業(yè)推薦產(chǎn)品。目前,公司已擁有58項(xiàng)專利,其中發(fā)明專利16項(xiàng),自主研發(fā)的耐候高強(qiáng)螺栓、抗延遲斷裂螺栓、防松螺栓等產(chǎn)品,正逐步打破國(guó)外技術(shù)壟斷。
“公司正致力于鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓配套表面處理技術(shù)的研發(fā)?!崩盍亮帘硎?,目前該類螺栓通常采用發(fā)黑或磷皂化工藝提供一定的潤(rùn)滑和防腐能力。但在實(shí)際施工中,螺栓仍會(huì)出現(xiàn)不同程度的銹蝕,導(dǎo)致承載力下降,同時(shí)表面潤(rùn)滑效果難以持久,易出現(xiàn)擰緊困難等問題。為解決這一難題,公司聯(lián)合國(guó)內(nèi)高校、涂料企業(yè)及施工單位,共同研發(fā)一種新型涂層,以取代現(xiàn)有工藝。該涂層不僅潤(rùn)滑性能可調(diào),確保螺栓適度擰緊,施工后修復(fù)簡(jiǎn)便,且具備更強(qiáng)的防腐能力。
走向世界:中國(guó)螺栓的全球征程
近年來,除了參與“國(guó)家隊(duì)”建設(shè),長(zhǎng)江緊固件的海外征程也陸續(xù)啟航:沙特阿美體育場(chǎng)的歐標(biāo)高強(qiáng)螺栓、菲律賓BDO Corporate Center的美標(biāo)螺栓、尼日利亞鋼平臺(tái)項(xiàng)目的歐標(biāo)熱鍍鋅螺栓……
“我們的海外事業(yè)部正積極攜手國(guó)內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè),將中國(guó)螺栓推向東南亞、中東、俄羅斯等市場(chǎng)?!瘪R秀東告訴記者,螺栓雖小,學(xué)問卻大。在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度緊固件的研發(fā)中,需綜合考量材料熱處理、金屬塑性成形等關(guān)鍵工藝,并針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。海外產(chǎn)品開發(fā)初期,面臨語言、技術(shù)等挑戰(zhàn),海外事務(wù)部積極與客戶建立聯(lián)系,安排專人調(diào)研市場(chǎng),拜訪當(dāng)?shù)劁摌?gòu)公司獲取需求信息,帶回產(chǎn)品樣本,分析其與國(guó)標(biāo)產(chǎn)品的差異。“知己知彼,方能百戰(zhàn)百勝?!奔夹g(shù)團(tuán)隊(duì)采用國(guó)內(nèi)匹配性特種鋼材替代外標(biāo)產(chǎn)品,修改生產(chǎn)模具,優(yōu)化工藝流程,在滿足性能要求的同時(shí)降低成本,不斷提升海外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
“扎根于中國(guó)龐大的市場(chǎng)需求,我們還要繼續(xù)淬煉技術(shù),打磨產(chǎn)品,而在開拓海外市場(chǎng)的征途中,將會(huì)面臨更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)?!闭劶拔磥?,公司執(zhí)行總經(jīng)理馬秀東眼神堅(jiān)定而熱切。他表示,目前公司正在積極對(duì)接國(guó)際認(rèn)證體系,開發(fā)俄標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)產(chǎn)品?!澳繕?biāo)很簡(jiǎn)單——將中國(guó)制造的螺栓推向更大的市場(chǎng)。”(本網(wǎng)記者 謝菊蓮 宋金婷)